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                氟塑料磁力泵常見故障檢修

                Sep.08,2022瀏覽量:返回上一頁

                氟塑料磁力泵是將永磁連軸的運轉工作原理應用于離心式泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄露,防腐蝕等特征。下面給大家聊聊氟塑料磁力泵常見故障檢修。

                  一、泵軸損壞。

                  氟塑料磁力泵的泵軸由碳化硅材料制成。泵軸斷裂的主要因素是軸由于泵運轉而由于軸承干運而扭曲。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損。防止泵破裂的主要方法是減少磁力泵的空轉運行。

                  二、軸承損壞。

                  氟塑料磁力泵中的軸承使用的材料是碳化硅。如果泵關閉或泵中有雜質,軸承將會損壞。如果不能切實保持圓柱形聯軸器的內磁轉子和外磁轉子之間的同軸度,則會直接影響軸承的壽命。

                  三、氟塑料磁力泵揚程不足。

                  造成這種障礙的因素是:輸送液體中的氣體,葉輪損壞,轉速不足,傳動介質密度過大以及泵流量過大。

                  四、氟塑料磁力泵流量不足。

                  導致泵流量不足的主要因素是:葉輪損壞,速度不足,泵升程過高以及管中的碎屑。

                  五、氟塑料磁力泵打不出介質。

                  泵不能使介質成為泵容易出現的障礙,并且有很多因素。首先,檢查泵的吸入管路是否泄漏。檢查吸入管中的氣體是否排出。氟塑料磁力泵中的介質量是否滿足?如果吸水管中有任何碎屑,請檢查泵。它沒有反轉[特別是在更換電機或電源線修好后,也要注意泵的吸入高度是否過高。如果仍然無法清除上述檢查,則可拆開泵并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵的移動環和靜環是否完好,以及整個轉子是否可以移動少量。如果軸向位移困難,請檢查碳軸承是否與泵軸連接過緊。值得注意的是,氟塑料磁力泵沒有多次修理,需要注意磁耦合器的操作是否正確。軸承,內磁轉子和間隔器在運行期間產生熱量,這導致工作溫度上升,一級降低傳輸功率,另一層面對泵輸送易蒸發介質。隨著溫度的升高,磁鋼傳遞的功率呈連續遞減曲線。

                通常,低于磁鋼的工作極限溫度,傳動效率的降低是可逆的,并且高于極限溫度是不可逆的,即磁鋼的冷卻。

                之后,不再能夠恢復丟失的傳輸效率。

                  在特殊條件下,當磁力驅動聯軸器滑出時,墊片中的渦流熱量將急劇增加,溫度將急劇上升。如果沒有及時解決,磁鋼會退磁,磁力驅動聯軸器無效。因此,磁力驅動泵應設計有可靠的冷卻系統。對于不易蒸發的液體,冷卻循環系統通常從葉輪出口 對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的液體,請參閱過濾。對于高溫液體,請參考冷卻以切實保持磁力驅動聯軸器不超過工作極限溫度。


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